鋁合金是比較常見的鍛件種類。根據它的成分和工藝性能可以分為鑄造鋁合金和變形鋁合金。變形鋁合金根據其使用性能和工藝性能分為防銹鋁、硬鋁、超硬鋁和鍛鋁四大類。

變形鋁合金不適合加入過多的合金元素，會引起合金工藝塑性和抗腐蝕性能嚴重下降，甚至使合金的壓力加工難于進行。大多數變形鋁合金都有較好的可鍛性。

鋁合金鍛造前期準備有坯料準備，大多數鋁合金鍛件都是以擠壓毛坯作為原材料。然后是鍛前加熱。需要注意的是，為了保證鍛造溫度變化很小，鋁合金鍛造用模具必須經過很好的預熱。

那么，鋁合金鍛造用設備該如何選擇呢？

首先我們需要理解兩個概念：變形速度和變形程度.鋁合金可以在低速和高速下進行壓力加工。為了增大允許的變形程度和提高生產效率，降低變形抗力和改善合金充填模具型腔的流動性，選用壓力機來鍛造和模鍛鋁合金要比錘好些。由于變形速度大，鋁合金在高速錘上鍛造時候，熱效應也大，始鍛溫度需要調整，同時由于外摩擦因數大，流動性差，容易使鍛件產生起皮，折疊和晶粒結構不均勻等缺陷，有些高強度鋁合金還容易引起鍛件開裂，所以鋁合金最適宜于在低速壓力機上鍛造。

最后，鋁合金的臨界變形程度為12%到15%，始鍛溫度應控制在小于或者低于這個值。